2015年8月23日星期日
螺紋銑削加工工藝的確定
1 既有M36螺紋加工工藝
（1）鏜龍門加工床鑽攻工藝，采用絲錐攻絲。這種加工工藝，工藝分散。對於轉向架牽引拉杆部位的螺紋，需要特制加長刀杆，絲錐使用前還需進行試驗，而且對操作人員技能要求較高，成品合格率無法滿足生產要求。
（2）數控設備加工，分采用絲錐攻絲和螺紋銑削。一方面，采用絲錐加工前需要試驗；另一方面，排屑和冷卻不理想。更重要的是，由於大多數數控設備采用剛性攻絲，沒有彈性補償量，即使采用彈性攻絲，對絲攻夾具的要求也非常高。特別是加工較大孔徑時，由於扭矩過大，容易造成刀具折斷，成品合格概率也無法滿足要求。
（3）手工完成攻絲。這種工藝通常在M12 以下螺紋采用。對於M36 螺紋，采用手工攻絲，對操作者技能要求很高，時間長，體力消耗大，成品合格率不穩定。
2 工藝優化與確定台中CNC加工
通過對現有M36 螺紋加工工藝的分析，認為可進行以下優化：優先采用數控螺紋銑床完成對CRH2動車組牽引拉杆M36 螺紋的銑削加工，直徑方向上留0。02 mm 余量，然後由鉗工進行螺紋疏通。受刀具結構的制約，在銑削螺紋時，刀具刀杆會產生微小變形。再加上刀片自身制造誤差（一般為±0。025 mm）的影響，在沒有對刀儀精確測定刀具半徑值的情況下，采用螺紋銑刀1 次完成螺紋銑削，存在一定風險。因此，如果在直徑方向留出0。02 mm 余量，用以消除刀具誤差因素，銑削的1 次合格率約為30%。對於剩余的70% 成品，還具有改善的余量，此時可由鉗工再進行手工螺紋疏通作業［6］。該工序對工人技能要求相對較低，使得成品合格概率遠大於既有的3 種加工工藝。此種工作能夠使得M36 螺紋的加工合格概率近100%。
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數控螺紋銑削工藝
數控機床是一種典型的機電一體化加工設備，它綜合應用計台中機械加工算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術產品，具有很高的技術密集度和自動化水平 。數控機床能夠完成普通機床難以完成或根本不能完成的復雜曲面加工，具有零件加工精度高、產品質量穩定、自動化台中CNC加工程度極高的優勢，而且可減輕工人勞動強度，提高生產效率。
1 螺紋銑削原理
CNC搪床加工 螺紋銑削的原理是，利用機床三軸聯動功能，實現螺旋插補功能，由機床控制刀具實現螺旋軌跡，螺紋由平面圓弧插補和垂直於該平面的線性運動聯動形成，即在1 個圓周的插補過程中，利用刀具的幾何形式，結合刀具沿軸向移動1 個螺距的運動，形成所需要的螺紋。
2 數控銑削工藝與傳統工藝加工螺紋的比較隨著三軸聯動數控加工系統的出現，數控銑削螺紋技術得以實現。目前常規的內螺紋銑削加工、外螺紋銑削加工工藝已廣泛應用，由於其受刀具的限制小，加工範圍廣，特別適用於構架、模具、箱體類零部件的螺紋加工。
螺紋銑削加工在加工精度、加工效率方面與傳統螺紋加工相比，具有極大優勢，主要體現在以下6 個方面:
（1）螺紋銑刀不受螺紋結構和螺紋旋向的限制，可加工多種不同旋向的內、外螺紋。
（2）螺紋銑刀的耐用度比絲錐有了極大提升。
（3）銑削螺紋過程中，可以方便地調整螺紋直徑。
（4）CNC銑床加工螺紋銑刀能接近盲孔或通孔的底部，而且能實現大螺紋孔徑的加工。
（5）螺紋銑刀能夠有排屑的空間，費屑不會影響加工過程。在加工低碳鋼等易於產生連續長切屑的材料時，不會造成切屑難以排出的問題。
（6）螺紋銑刀刀具可以實現各種形式的孔加工。
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全自動數控車床可加工復雜產品
專用全自動數控車床使用範圍：該數控儀表車床CNC銑床加工適合加工各台中CNC加工種中小型軸類，五金類零件，可以車削各種螺紋，圓弧CNC搪床加工，圓錐。。我廠也可根據客戶需求定制生產各種專用機床等。
專用全自動數控車床一般適合於根據特定的工件進台中機械加工行設計的數控車床，與普通的數控車床一樣可根據產品加工工藝進行編程設計，並配合振動盤、料鬥等自動送料機構實現工件的全自動排列；通過啟動裝夾送料機構實現工件的全自動送料；通過凱恩帝或廣數系統等數控系統控制刀具實現工件的全自動加工。
使用專用全自動數控車床來加工工件有龍門加工以下特點：
1。可加工工藝較為復雜的產品
2。通用性較好，可進行數控標稱操作，可滿足大部分工件的加工需求。
3。 自動車床一人可看管多台機床（一人可看4-6台），節省人力資源
4。工件自動上料、自動裝夾
5。全自動、高效率、多功能、高精度
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數控線切割加工的手工編程和自動編程特點
數控線切割加工編程一般可分為手工編程和自動編CNC搪床加工程兩大類。
1、手工編程：手工編程是指編程員采用各種數學方法，使用一般的計算工具，對編程所需的各坐標點進行處理和計算，根據各關鍵點的坐標值把刀具路徑編制成數控加工程序，並通過鍵盤將程序輸人到機床的數控系統中。由於計算刀具路徑坐標值和輸人程序這兩個步攤較繁瑣，並且需要大量時間檢查程序，當零件的形狀復雜時手工編程難以完成。
手工編程適合台中CNC加工於幾何形狀不太復雜的零件，程序坐標計算較為簡單，程序段不多，以及程序編制易於實現的加工場合。在數控線切割加工中。手工編程由於要愉人很多指令，比較容易出錯，編程的過程比較繁瑣，需要花費不少時間，因此在實際加工的編程中應用很少。
2、自動編程：自動編程是指利用計算機專用軟件編制數控加工程序的過程。數控線切割加工自動編程以計算機繪圖為基礎，編程人員先使用自動編程系統的CAD功能，構建出幾何圖形，其後利用CAM功能，設置好幾何參數，產生出數控程序，再由計算機通過通信電纜將程序傳輸到數控機床上。現在數控線切割CNC銑床加工加工比較常用的自動編程系統有TwinCAD/ WT、CAM、FIKUS， CAXA、YH等。
3、編程的代碼格式程序有3B、4B、R3B、ISO等，下面我們來說說常用的3B代碼格式程序 。
程序格式： BX BY BJ G Z
B為分隔符，台中機械加工表示一條成許開始，並將X、Y、J數據區分隔開； X、Y為增量（相對）坐標值，一律用μm作單位；
J為計數長度即加工線段或圓弧在X軸或Y軸上的投影的絕對值之和；
G為計數方向，指令格式為GX或GY，GX表示計數長度J等於加工線段或圓弧在X軸的投影的絕對值之和；GY表示計數長度J等於加工線段或圓弧在Y軸的投影的絕對值之和；
Z為加工指令即加工方向。
4、程序編寫方法 :
確定坐標系與坐標值 確定計數方向和計數長度 確定加工指令即各種補償處理 。
（1）坐標系與坐標值的確定：工作台平面為坐標系平面，右方向為+X龍門加工；前方向為+Y。編程時坐標系的原點隨程序的不同而變化。
a、加工直線時，以該直線的起點為坐標系的原點，X、Y取該直線終點的坐標值，可以用兩者的比值表示，當直線平行與坐標軸時，X、Y可以忽略。
b、加工圓弧時，以該圓弧的圓心為坐標系的原點，X、Y取圓弧的起點坐標值，但不可用兩者的比值表示。
（2）計數方向G的確定 :
不論加工直線還是，還是加工圓弧，其計數方向均按照終點的位置來確定。
a、加工直線時，終點靠近那條數軸，計數方向就取哪條軸。記作GX或GY
b、加工圓弧時，終點靠近哪條軸就取另一條數軸（與直線相反）。記作GX或GY 。
（3）計數長度J的確定 :
計數長度是在計數方向的基礎上確定的。計數長度是被加工的直線或圓弧在計數方向坐標軸上投影的絕度值的總和，即在X軸或Y軸上的投影長度的總和，其單位為μm。
（4）加工指令Z的確定:
目前，自動編程廣泛地應用於數控線切割加工編程。隨著其功能越來越完善，對編程人員的技術水平要求也越來越低，既減輕了編程人員的勞動強度，也縮短了編程時間。自動編程適用於絕大多數加工場合的程序編制，可以有效地解決復雜零件的加工問題。
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螺紋刀具的選擇
1 螺紋銑刀類型
在螺紋銑削台中CNC加工加工中，螺紋銑削刀具與三軸聯動數控機床是2 個重要因素，發揮著不可或缺的作用 。常見的螺紋銑刀主要有以下3 種。
1。1 圓柱螺紋銑刀
從外形上來看，圓柱螺紋銑刀像是螺紋絲錐與圓柱立銑刀的結合體。這種刀具上無螺旋升程，在加工中的螺旋升程依靠機床運動實現。這種刀具可加工左旋和右旋螺紋，通常用於鋼鐵和有色金屬材料的中小直徑螺紋銑削，特點是切削平穩、耐用度高。由於圓柱螺紋銑刀更適用於較大螺距螺紋的加工，因此，不推薦用於牽引拉杆M36 螺紋的加工。
1。2 機夾螺紋銑刀
機夾螺紋銑刀CNC搪床加工是一種可以將刀杆和刀片進行拆分的螺紋刀。刀杆材料是工具鋼和高碳鋼，刀片材料是硬質合金，刀杆和刀片之間依靠螺釘鎖CNC銑床加工緊。機夾螺紋銑刀適用於直徑25 mm 以上螺紋的加工，螺紋刀片可用來雙面切削。這種刀片制作簡單，價格低。機夾螺紋銑刀的缺點是抗衝擊性能較差，工作時需注意對刀具溫度進行控制，並應盡量避免衝擊切削。
1。3 組合式多工位專用螺紋鏜銑刀
組合式多工位專用螺紋鏜銑刀的優點是一刀多刃，可以台中機械加工同時完成多角度、不同方位的加工，顯著提高生產效率。組合式多工位專用螺紋鏜銑刀通常應用於工件需同時加工多種形狀的情況，如同時加工內螺紋、倒角和平台等。但由於這種刀具結構復雜，因此成本很高，且故障率也較高。
2 刀具規格的確定
根據上述刀具的特點，並考慮成本因素，最終選擇機夾螺紋銑刀，使用成型刀片，刀片可雙面切削。銑刀的具體規格是：刀杆型號為TMC25-5，刀片型號為HYPRO PLANET CUTTER 5I4。0ISOTM028（公制內螺紋，插入尺寸為15。875 mm，螺距4。0 mm，龍門加工雙面可切削）。
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2015年8月10日星期一
看“海鮮年歷” 吃應季海鮮12月-次年2月
很多人知道什麼季節該吃何種果蔬，卻很少有人清楚各類工商日誌海鮮的最佳供應時間。其實，吃海鮮也講究應季，比如，春天帶魚肉質佳，秋季對蝦口感好。
冬至到次年清年曆明牡蠣最肥美。
牡蠣俗稱海蠣子，從冬至到次年清明是最肥美的時候，而5-8月忙於繁殖後代，肉味不佳。
【營養】牡蠣被譽為“海中牛奶”，每百克含鎂65毫克、硒86。64毫克、含鋅9。39毫克，其中鋅對維護味覺、保護免疫力意義重大，而牡蠣正是含鋅量較高的食物之一。另外，牡蠣還富含核酸，能延緩皮膚老化，減少皺紋形成，抵抗衰老。
【烹飪】牡蠣煮成泡飯緩解體虛。做法是，先將麥冬20克、海帶半條，水煎後去藥渣；加入牡蠣肉200克煮沸後農民曆印刷，放入適量米飯拌勻，煮成泡飯；用香油、食鹽、香菇、芹菜、香蔥調味食用，可滋補身體、緩解體質虛弱。
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看“海鮮年歷” 吃應季海鮮6-8月
六七月吃海膽黃。
六七月份是海膽生殖旺季，這農民曆印刷時將海膽殼掰開，就可看到一個黃色小團，這就是海膽黃。它是海膽的生殖腺，也是精華所在。
【營養】海膽黃富含蛋白質、卵磷脂、核黃素等，其中卵磷脂是血液中高密度脂蛋白(“好”膽固醇)的重要成分，有調節血脂的作用，有助於防治心腦血管疾病。
【烹飪】在沿海地區，海膽蒸蛋廣受喜愛，做法是:雞蛋打散加入適量溫水，放入蒸鍋蒸到六七成熟，表面鋪上海膽黃，大火再蒸5分鐘左右，直至海膽黃變色、變硬。
鮑魚七八月肉足肥美。
年曆 鮑魚是一種生長非常緩慢的單殼貝類。每年七八月份，水溫升高，鮑魚為繁殖向淺海移動，此時肉工商日誌足肥美，是最佳采捕季節。
【營養】鮑魚礦物質含量豐富，每百克含鈣266毫克、含鐵22。6毫克，是飲食補鈣和補鐵的好食物。另外，鮑魚鈉含量十分突出，每百克含2011。7毫克，不適合高血壓等患者食用。
【烹飪】將鮑魚洗淨、切片，放入鍋中，加入適量雞湯和清水煮沸，再放入蔥、姜、料酒、筍片，文火燉至爛熟，最後加一點鹽食用，可健脾養胃。
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看“海鮮年歷” 吃應季海鮮9-11月
中國對蝦九十月口感好。
中國對蝦每年有兩次較年曆大的捕撈汛期，一次是四五月間在黃海、東海的春汛，另外一次是九十月間在黃海、渤海的秋汛。不過，從產量和口感上比較，秋天對蝦產量高一些，口感也更好。
【營養】中國對蝦不僅味道鮮美，還是典型的高蛋白、低脂肪的營養佳品，每百克富含18。3克蛋白質，而脂肪僅為0。5克。另外，中國對蝦在胡蘿蔔素、維生素E、鎂含量上也不遜色。
【烹飪】為更好地保護對蝦的優質蛋白和其他營養，最好采用蒸、煮、涮等簡單的低溫烹調方式。白灼對蝦最為簡單，先把對蝦洗淨，鍋中水開後將蝦倒入，並加點料酒，煮一會即可，煮熟後可以蘸著蒜姜調味汁吃。
中秋吃蟹肉肥膏滿。
每年農歷中秋時節，梭子蟹體內開始積聚脂肪(生膏)准備過冬，這時捕獲肉肥膏滿。
【營養】梭子蟹富農民曆印刷含蛋白質，每百克高達15。9克，另外工商日誌，每百克還含鈣280毫克、硒90。96微克、維生素A121微克。其中，硒是人體必需礦物質，可抵抗自由基、提高免疫力、防治腫瘤；維生素A與視覺關系密切，可治療夜盲症、干眼病。
【烹飪】蒸蟹可最大限度保存鮮美之味。吃蟹時最好與姜汁、黃酒、醋配伍，可溫中散寒、促進消化；還要趁熱食用，冷後不但味腥，且食之涼胃，可能引起消化不良。因此，蟹不宜吃得過多，一般人食蟹每次不應超過1斤，一周不應超過3次。
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彈簧管壓力表的使用注意事項是什麼
【學員問題】彈簧管壓力表的使用注意事項是拉伸彈簧什麼？
彈簧
【解答】（1）壓力表測量最大刻度範圍的選燼應根據工作壓力選用，成為工作壓力的1。5-3倍。
工作壓力遠低於設計工作壓力的鍋爐，杏使用前要更換成符合上述要求的壓力氮使用最大刻度值過大的壓力或讀數誤差大和不便於觀察。使用最大刻度值過小的壓力表則不能正確指示和使用。
（2）工作壓力<2 data-blogger-escaped-1="" data-blogger-escaped-2="" data-blogger-escaped-a="" data-blogger-escaped-br="">
壓力表的精度是指農正常使用條件下，壓力表測量結果的可靠程度。精壓縮彈簧度等級越低（印數字越大），表的絕對誤差越大。一般彈簧管壓力亥的精度級別為1、1。5、2。5，絕對誤差依次增大。
（3）壓力表表盤大小應保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值，表盤的直徑最小不得小於10mm。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
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在檢定彈簧管式壓力表過程中會出現一些常見故障
一是指針不動或很少移動，有幾個原因：1．校驗壓縮彈簧器閥門沒彈簧打開。2．校驗器絲杆頂端的橡膠皮碗損壞或者是彈簧管破裂導致大量漏油。3．校驗器接頭密封墊圈的中心孔堵死，工作介質無法傳入壓力表內。4．校驗器油杯內介質太髒，堵塞了彈簧管或傳輸通道。5．指針松動，指針的一端碰到刻度盤。
二是跳針現像。扇形齒輪的齒牙可能有鏽蝕，磨損，污物。或者指針軸傾斜，彎曲與刻度盤單側摩擦。
三是指針往回倒。校驗器漏油或者是油杯針型閥不光滑導致密封性不好，也可能是彈簧管有裂縫。這些故障都是常見並容易解決的。
四是指針不回零、回程誤差和輕敲位移超差。游絲沒有足夠盤緊或張大，或者是指針松動。對於游絲的調整一定要力度適中，否則，力量過大，游絲就變形拉伸彈簧了。
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檢修彈簧管式壓力表需注意的問題
彈簧管式一般壓力表是指結構為單圈“C”型彈簧管，用於測彈簧量對儀表零件不起腐蝕作用的液體、氣體和蒸汽的壓力的儀表。通過掌握壓力參數，為操作人員監視、控制和調節生產提供可靠的依據，同時了解生產過程中物料變化狀態，控制生產工藝參數，保證了產品質量。因此，壓力表指示正確與否直接關系到企業的生產安全和產品質量。
壓縮彈簧 筆者從事近十年的計量檢定工作，本著為企業解決問題，節約成本的服務宗旨，在對企業送檢的壓力表檢修工作中，總結出了以下幾點心得：
開始檢定前，首先，要檢查被檢表的指針軸應位於刻度盤孔中心，當輕敲表殼指針位置不變動的情況下，再往校驗器上安裝被檢表。其次，工作介質為液體時，要檢查標准表與被檢表兩個表的指針軸高度相等，以免由於液位不同造成指示誤差。這兩點是進行檢定工作前必須要注意到的。
在壓力表檢修中，機芯是主要工作對像，它是壓力表出現故障、產生誤差的根源，只有了解其工作原理，才能順利解決出現的故障。機芯由中心齒輪、扇形齒輪、游絲、示值調節螺釘拉伸彈簧及連杆組成。機芯能將彈簧管自由端的直線位移變為角位移，使彈簧管的微小位移量放大，從而使指針獲得與所測壓力成比例的較大轉角，以保證壓力表有足夠的讀數精度，獲得最後的指示值。
在檢定過程中，通過示值變化的規律能准確判斷故障。如果被檢表中間刻度前、後出現指針快慢不同時，說明是非線性誤差，因為連杆移動角度的大小與指針在刻度盤上偏轉角度的大小成正比例關系，應改變連杆與扇形齒夾角，如果指針在前半部分走得快，指針在後半部分走得慢，調小連杆與扇形齒間夾角，反之，就調大連杆與扇形齒間夾角。其中改變連杆與扇形齒之間夾角的方法分為轉動機芯和移動自由端指針，如果前後快慢幅度大，則是以轉動機芯為主，前後幅度小或是僅在上限處超過允許誤差，就改變自由端的位置。在待示值基本調至全快或全慢時，示值誤差就變成了線性誤差，通過移動示值調節螺釘調整。前後采用兩者交替調整的辦法，比較奏效。
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